隨著自動化智能化的發(fā)展，車間物料自動輸送是企業(yè)生產(chǎn)過程的重要部分，很多企業(yè)也越來越重視原料自動化處理，所以使用中央供料系統(tǒng)越來越廣泛，從而推協(xié)了整個注塑、成型技術(shù)水準(zhǔn)的發(fā)展和提高。中央供料系統(tǒng)具有全自動化工作、生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢，它的存在，有效的降低了工業(yè)生產(chǎn)的人工成本，提高了生產(chǎn)效率。那么中央供料系統(tǒng)安裝的常見故障和排除方法有哪些呢?下面奧詩德小編來給大家介紹。

　　中央供料系統(tǒng)安裝的常見故障和排除方法：

　　1、當(dāng)系統(tǒng)輸送原料時1次沒有感應(yīng)到原料滿杯就會出現(xiàn)。

　　2、多站同時出現(xiàn)缺料信號時出現(xiàn)。

　　3、當(dāng)共用氣管或共同料管漏氣時，原料起點處氣壓不足，造成原料跑不動。

　　4、光電感應(yīng)開關(guān)出現(xiàn)問題，料杯已經(jīng)滿料;系統(tǒng)得不到信號一直工作。

　　5、 當(dāng)壓縮氣體不足時，設(shè)備氣動閥不能正常，可能造成多處同時工作倒至吸力不足原料輸送不到位。

　　6、氣動閥出現(xiàn)問題，打不開或關(guān)不住。

　　7、氣動電磁閥出現(xiàn)問題。

　　8、集塵桶粉塵過多，堵塞過濾器造成管路氣流量不足(吸力不夠)馬達氣壓過大。

　　9、單一料管輸送注意選料站 連接，將不用管口蓋好。

　　10、參數(shù)設(shè)定有誤。

　　以上內(nèi)容就是對中央供料系統(tǒng)安裝的常見故障和排除方法的介紹了，中央供料系統(tǒng)實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，它可根據(jù)需要改變原料品種、實現(xiàn)著色工序的自動化，簡單來說，它是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的。但是，中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障是難免的，但是故障頻率的高低，就需要根據(jù)中央供料系統(tǒng)的質(zhì)量來衡量，所以在購買中央供料系統(tǒng)時，質(zhì)量也是選購的重要指標(biāo)之一。